









耐磨板在150一250℃进行,得到回火马氏体组织(见下面图中所示),目的在于保持高硬度、强度和耐磨性的情况下,适当提高耐磨板的韧性和减少淬火内应力。回火后硬度一般可达到55一64hrc。
耐磨板的低温回火主要用于各种钢板制作的切削工具、冷作模具、滚动轴承、精密量具、丝杠、渗碳零件等。对某些精密量具和零件,为了保持淬火后的高硬度、消除应力、稳定尺寸,常在淬火或磨削后,进行一次或几次长时间低温回火,温度为120一150℃,nm500耐磨板特尔利有现货,时间为十到十几小时。这种回火称为“低温时效”。
耐磨板具有---耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采纳焊接、塞焊、螺栓衔接等方式与其他结构进行衔接,在维修现场过程中具有省时、便利等特点。
耐磨板广泛使用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他资料比较,有---的性价优势,现已遭到越来越多行业和厂家的---nm400具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;
耐磨板可明显提高机械相关部件的磨损耐性;因而进步机械的使用寿命,下降出产成本.该产品外表硬度通常达到360~450hb。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制作等适用的结构钢板,---。
耐磨板堆焊层微观组织由马氏体、少量残余奥氏体、(fe,cr,v)7c3和vc构成。初生(fe,cr,v)7c3呈六边形,晶粒尺寸较大,均匀弥散分布在熔覆层中,vc颗粒呈团聚状或球状,晶粒较细小。耐磨板堆焊层硬度从基体到表面呈合理的梯度分布,使材料具有较好的耐磨性。
采用等离子堆焊技术,在耐磨板基体表面预涂一定混合比例的高碳铬铁、钒铁和石墨,制备原位自生增强铁基堆焊层,并对耐磨板堆焊层的组织和性能进行测试。结果表明:耐磨板堆焊层与基体之间形成---的冶金结合。
结果表明,高能球磨能提高耐磨板和fe3o4的反应速度,球磨时间为45 h;温度在1100~1350℃真空烧结时,耐磨板的铬含量随温度升高先上升后下降,碳含量呈先下将后上升的趋势;1200℃烧结3 h,耐磨板中碳含量和铬含量分别为1.05%和43.81%。
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