咸宁景墙耐候板

1)景墙耐候板的钢锭的成分偏析比较---，---是c、s、p等元素。冶炼和铸锭时---以注意。

由于大钢锭的凝固结晶缓慢，细小的夹杂物有机会---而形成粗大的肉眼可见或超声波探伤能够检查出的大夹杂物，钢锭的下部常出现硅酸盐沉积堆，锻造时---以切除。

2)景墙耐候板在锻造后常常得到粗大而不均匀的再结晶晶粒，奥氏体的晶粒度，一般是在3～4级，有时还会。景墙耐候板不能一火锻成，需要进行多次加热、少锻造。由于这些特点，加之偏析和夹杂物的影响，所以景墙耐候板应---心部能够锻透，锻造比应在2.5～4范围内，以使钢锭内部组织均匀化，裂纹和疏松得到焊合

3)景墙耐候板在加热和冷却时内外温差比较大，热应力和组织应力也比较大加热冷却不当有可能造成开裂，由于截面尺寸大，氢的逸出比较困难，应防止白点的形成。景墙耐候板回火后快冷也会产生很大的残余应力，如直径700mn的34crni3mo钢锻件在650℃回火后油冷，其轴向残余应力可达279mpa。

因此，大锻件回火后也应缓冷，以减少残余应力。景墙耐候板用钢在选择景墙耐候板用钢时，应根据锻件的尺寸、力学性能的要求、零件的服役条件和工艺性能等因素来考虑。

厚度大于50mm的景墙耐候板一般采用火焰切割，也叫氧气切割。其工艺大体如下：

（1）根据景墙耐候板的厚度安装适当孔径的割嘴；

（2）将氧气和燃气压力调至规定值；

（3）用切割点火器点燃预热焰，接着慢慢打开预热氧气阀，调节火焰白心长度，使火焰成中性焰，预热起割点。

（4）在切割起点上只用预热焰加热，割嘴垂直于景墙耐候板表面，景墙耐候板，火焰白心端距景墙耐候板表面1.5～2.5mm；

（5）当起点达到燃烧温度（辉红色）时，打开切割氧气阀，瞬间就可进行切割；

（6）在确认已割至景墙耐候板下表面后，就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割；

（7）切割终了时，先关闭切割氧气阀，再关闭预热焰的氧气阀。