






主要方法有:
1、涂膜处理:耐候钢板涂膜处理,即化学转化膜和特种有机涂层处理。首先,对钢基进行耐候性膜处理,在表面形成以磷酸盐为主要成分的无机结晶复合磷酸盐膜。然后,在其上面涂以---类涂料,形成透气、透水性---的多孔栅障被模。
底膜对耐候钢板表面生成均匀、致密的稳定化锈层起促进作用,有机涂层可防止早期锈液流挂、飞散。在稳定化锈层形成之后,这个有机涂层逐渐消失。
2、氧化物涂膜处理:氧化物涂膜处理是在对钢基进行预处理后,耐候钢板,在疏水性的载色剂中配上氧化物颜料以及具有促进锈层形成作用的添加剂,涂刷在耐候钢板表面形成有机膜。由于这层膜的作用,锈液不会流挂。耐候钢板表面形成稳定锈层后,有机膜脱离消失。
3、磷酸盐系底漆处理:涂膜中的磷酸使钢产生fe2+的沉淀,当fe2+通过涂膜时被氧化成fe3+,从而在涂膜中获得---氧化铁feooh,即磷酸盐系底漆,可以促进锈层中α-feooh的形成。
耐候钢板淬火是为了进步整体硬度而停止的热处置。但有很多耐候钢板---于制造只请求外表硬而内部软的机械零件。耐候钢板就有以此效果为目的的操作办法,叫做外表硬化。
耐候钢板的外表硬化有以下几种:
(1)高频淬火:把耐候钢板放进高频线圈内并接通高频电流,此时工件内就产生---电流。而高频电流只集中在耐候钢板的外表,所以只要耐候钢板的外表被加热。这种方式加热并淬火的办法叫做高频感应加热淬火。
(2)火焰淬火:这是采用氧气等气体的火焰停止加热的淬火办法
(3)渗碳淬火:为到达只增加耐候钢板外表含碳量的目的,把耐候钢板放进渗碳剂内停止加热渗碳和淬火的办法。用作渗碳剂的有木炭、焦炭等固体渗碳剂等液体渗碳剂和co等气体渗碳剂。在这种渗碳剂里停止加热,碳元素就渗入到耐候钢板的外表内,只使耐候钢板外表变成高碳耐候钢板。渗碳淬火层可到达以毫米为单位的---。
焊接时允许的低环境温度如下:
1)碳素钢及普通低合金钢(a-ⅰ类): -10℃
2)碳素钢及普通低合金钢、热强钢及合金结构钢(a-ⅱ、ⅲ、b-ⅰ类): 0℃
3)热强钢及合金结构钢(b-ⅱ、ⅲ类): 5℃
当焊接环境出现下列任一种情况时,应采取有效防护措施,否则禁止焊接:
1)手工电弧焊风速大于8m/s。手工钨极弧焊风速大于2 m/s;
2)相对湿度大于90%;
3)焊件溅上水、淋到雨或接触到雾;
4)当焊件温度低于0℃时。
焊接场所应有防风、防雨、防寒等措施。
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